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外盘管反应釜的承受压力高及受力状态

发布者:admin 发布时间:4个月前 点击:172

外盘管反应釜在一定程度上承受的压力高,可以有效的降低内部筒体的板厚,内筒体被分割成受半圆管局部外压,但是外盘管夹套焊接加工的时候,管与管之间要留有加工焊接空间,这样就减少了换热面积,换热效率会相对低一些。 

外盘管反应釜的半圆管夹套使得内筒体被分割成受半圆管局部外压,外盘管夹套又能防止内筒体发生失稳,就反应釜总体看来,每道外盘管夹套又成了反应釜筒体的加强圈,取代了受整体内压的夹套筒体,外盘管夹套受压能力强可在0.6~2.5MPa之间,这样在非热敏性的物料反应过程中,可使传热介质工况质量大为提高。以蒸汽传热为例,使用半圆管夹套反应釜,常将蒸汽减压控制在0.4MPa。而使用外盘管夹套反应釜,蒸汽压可在0.7~1.3 MPa,不必再减压。 

外盘管反应釜的夹套大大改善了内筒的受力状态,因此内筒壁厚也就相对减薄,由于外盘管夹套焊接加工有间隙,因此,当所需传递热量相同时,半圆管夹套反应釜传热面积相应较小。 

外盘管反应釜与内盘管反应釜都属于盘管反应釜这一大类,这两种盘管形式的选择主要在于生产工艺的要求,内盘管多用于冷却物料,外盘管多用于加热功能。外盘管反应釜的半圆管夹套使内筒体被分割成受半圆管局部外压,外盘管夹套又能防止内筒体发生失稳。 

每道外盘管夹套又成了反应釜筒体的加强圈,取代了受整体内压的夹套筒体,外盘管夹套受压能力强可在0.6~2.5MPa之间,这样在非热敏性的物料反应过程中,可使传热介质工况质量大为提高。以蒸汽传热为例,使用外盘管反应釜蒸汽压可在0.7~1.3 MPa,不必再减压。 

由于外盘管夹套大大改善了内筒的受力状态,因此内筒壁厚也就相对减薄,由于外盘管夹套焊接加工有间隙,因此,当所需传递热量相同时,半圆管夹套反应釜传热面积相应较小。外半盘管反应釜主要结构为立式釜体结构,只不过在加热方式上做了些许改进,增加了釜体外部“盘管”的形式,半盘管的面积至少要高于釜内物料的高度,以确保升温的均匀度。


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